ООО ПМТС «Спецснаб»

 ООО ПМТС «Спецснаб» в 2004г освоило выпуск полипропиленовых волокон для дисперсного армирования бетонов и строительных растворов. Первыми на территории СНГ мы предложили широкий ассортимент волокон для различных видов растворов и смесей.

«ДИФЛОН-ЭЛЕКТРО»

С 2005 года нашими клиентами являются крупнейшие производители аккумуляторов «ВЕСТА», «ИСТА», «РУССКИЕ АККУМУЛЯТОРЫ». Волокна «ДИФЛОН-ЭЛЕКТРО» преодолели серьезную конкуренцию с производителями Японии, Венгрии, Индии и других стран.

«ПОЛИАРМ»

В 2009г наша компания предложила новый вид волокна для устройства бетонный полов и стяжек - «ПОЛИАРМ». Это жесткое полимерное волокно, заменитель металлической фибры. «ПОЛИАРМ» обладает рядом неоспоримых преимуществ в сравнении с металлической фиброй.

Полипропиленовая фибра

iso 9001Торгово-промышленная группа "Стандарт" (головное предприятие ООО ПМТС "Спецснаб") является единственным производителем в Украине полипропиленовых волокон для объемного армирования строительных растворов.

 
Фундамент
Вашего строительства

ПМТС “Спецснаб”

 

Адрес: 49000, Украина,
Днепропетровск, ул.
Исполкомовская, 15

 

По вопросам оформления заказа:

+38 050 320 77 51

По вопросам сотрудничества:

+38 067 522 23 55

 

Email: poliarm[dog]ukr.net

 Форма обратной связи

ПРАВИЛЬНЫЙ ВЫБОР СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Современное строительство неразрывно связано с задачами повышения эффективности строительного производства, снижения стоимости и трудоемкости технологических процессов, экономного использования материальных и энергетических ресурсов, применения новых прогрессивных материалов.

            Одним из перспективных направлений в разработке современных конструкционных материалов являются дисперсно армированные бетоны. Такие бетоны представляют собой одну из разновидностей обширного класса композиционных (композитных) материалов, которые в настоящее время все более широко применяются в различных отраслях промышленности. Дисперсное армирование осуществляется волокнами-фибрами, равномерно распределенными в объеме бетонной матрицы. Для этого используются различные виды металлических и неметаллических волокон минерального или органического происхождения. Номенклатура искусственных волокон весьма обширна: от чрезвычайно дефицитных, например из карбида или нитрида кремния, углерода, вольфрама, до сравнительно доступных для применения в массовом строительстве — стальных, стеклянных, базальтовых и полимерных.

        В настоящее время интерес к использованию искусственных волокон как основы конструкционных материалов для практического применения в строительстве заметно возрос, с использованием таких волокон в качестве армирующих добавок для различных видов цементных и гипсовых растворов и бетонов. Чем можно объяснить значительный интерес к дисперсному армированию бетонов, который проявляется в настоящее время во многих странах? С одной стороны, это естественное стремление специалистов существенно повысить прочность на растяжение, трещиностойкость и ударную вязкость бетонных материалов, а с другой — рост заинтересованности строительных организаций в получении эффективных армированных бетонных конструкций, к которым современное строительство предъявляет все более высокие требования.

            Как и в традиционно армированных структурах, упрочнение волокнами основывается на том, что материал бетонной матрицы передает волокнам приложенную нагрузку посредством касательных сил, действующих по поверхности.

Основные преимущества использования армирующих добавок в бетон:

• Введение в цементную систему структурообразующего компонента (волокон)  позволяет изменять параметры условно-замкнутой пористости, изменяя концентрацию мелких пор, уменьшая расстояния между ними и сокращая размеры и количество капиллярных пор. Тем самым волокна, значительно повышая плотность цементного камня, существенно повышают водонепроницаемость и морозостойкость бетона.

• Введение в цементную систему волокон  позволяет в абсолютном большинстве случаев увеличить предел прочности бетона на сжатие и на растяжение при изгибе.

• Большое количество волокон, распределенное по всему объему бетонной смеси препятствует ее расслоению, способствует получению плотной гомогенной структуры цементного камня, обеспечивает более полную гидратацию цемента и снижает истираемость бетона.

• Обладая высокой адгезионной способностью, волокна обеспечивают значительный армирующий эффект повышая тем самым прочность цементной матрицы как наиболее уязвимой составляющей бетона.

• Волокна, рассредоточенные в бетоне и образующие своеобразную 3D матрицу, позволяют эффективно препятствовать развитию процессов, приводящих к пластической (первичной) усадке. Благодаря полному заполнению по всему объему, волокна исключительно работают для предотвращения первичного трещинообразования.

• За счет своих свойств, синтетические волокна, равномерно распределенные   в бетонной смеси, прямым образом влияют на одно из важнейших её технологических свойств - однородность, препятствуя оседанию частиц зерновой фракции смеси при динамическом воздействии на нее.

• Волокно, воздействуя на процессы структурообразования, способствует снижению внутренних напряжений, уменьшению количества очагов возникновения внутренних дефектов бетона и их размеров, предотвращая тем самым их дальнейшее развитие и, этот факт оказывает существенное влияние на увеличение ударной (динамической) прочности бетона.

•  Очень важным преимуществом полипропиленового волокна является его способность уменьшать склонность бетона к взрыву во время пожаров, поскольку волокна тают и способствуют вытеснению давления водяного пара из бетона. В ситуациях, где бетон может подвергаться воздействию огнем, микроволокна используют, чтобы уменьшить риск взрывного разламывания. Eurocode 2, часть 1-2(12) предлагает добавлять 2 кг/м3 полипропиленовых микроволокон как один из способов уменьшения взрывного разламывания высокопрочного бетона.

ВЫБОР СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

На сегодняшний день для армирования бетонов используют различные типы фибры. Они включают в себя микро-и макро-синтетические волокна: металлические волокна, полипропиленовые волокна, стекловолокна, волокна целлюлозы, волокна базальта. Такой широкий выбор вариантов говорит о том, что часто бывает трудным правильно определить, какая именно фибра необходима для выполнения той или иной задачи. Одним из основных вопросов, стоящих перед теми, кто использует волокна, сегодня является не только отсутствие знаний, но и неправильное использование фибры разного вида и разных производителей. По этой причине особенно важно, чтобы любой поставщик смог сопроводить свой продукт обширными испытаниями и сопроводительной документацией. 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРАВИЛЬНОГО ТИПА ФИБРЫ

Что бы правильно определить необходимый тип волокна, вам нужно понять, какую задачу перед ним вы ставите. Если говорить о международных нормах, то существует два основных стандарта для армированного бетона: EN14489 и ASTM C 116-03

Международный (американский) стандарт ASTM C 116 -03, описывающий армирование бетонов и торкретирование фиброй, определяет 3 общих класса армированного бетона:

1 – армированный стальными волокнами бетон или торкретбетон;

2 - армированный стекловолокном бетон или торкретбетон;

3 – армированный полимерными волокнами бетон или торкретбетон.

Британский (европейский) стандарт BS EN 14489, «Волокна для бетона, часть 2», определяет полимерные волокна следующим образом: "полимерные материалы, такие как полиолефины, например полипропилен или полиэтилен, полиэстер, нейлон, ПВА, полиакрил, арамиды и смеси из них ". Этот стандарт подразделяет полимерные волокна на два основных класса в зависимости от их физической формы, а именно:

Класс I: Mикро волокна

Класс I a: Mикро волокна <0,3 мм в диаметре, монофиламентные

Класс I b: Mикро волокна <0,3 мм в диаметре, фибриллированные

Класс II: Макро Волокна> 0,3 мм в диаметре.

«Класс I: микро-волокна». Волокна данного класса  могут быть использованы для уменьшения пластической усадки, увеличения сопротивления ударной нагрузки, уменьшения расслаивания и увеличения огнестойкости и пожаробезопасности. Волокна этого класса не являются структурными и не могут быть использованы для замены сварной сетки или любых стальных элементов конструкции.

«Класс II: структурные макро волокна». Этот класс волокон  может быть использован в качестве замены металлической сетки, для уменьшения трещинообразования или как структурная арматура в бетоне или торкретбетоне. В стандарте  BS EN14889 говорится, что "Класс II: макро-волокна », как правило, используется там, где требуется увеличение прочности при растяжении и изгибе.

Одновременное использование волокон разной длины способствует сокращению количества, как микро -, так и макротрещин. Короткие волокна уменьшают количество микротрещин, позволяя избежать значительных дислокаций напряжений. Длинные же волокна необходимы для снижения числа дискретных микротрещин при высоких нагрузках.

Кроме того, однородность распределения волокон в материале дополнительно повышает его эксплуатационную надежность. Бетон, в котором фибра распределена равномерно, наилучшим образом сопротивляется воздействующей нагрузке. В идеале фиброволокна должны находиться в каждой секции структурных элементов, образующих бетон. Таким образом, комбинированное применение волокон разной длины предотвращает развитие процессов трещинообразования, вызванных растягивающими и изгибающими нагрузками.

Данный вид дисперсного армирования обеспечивает бетону высокую долговечность в условиях пониженных температур, агрессивного воздействия водных растворов, благодаря тому, что на стадии структурообразования происходит перераспределение напряжений при пластической усадке от наиболее опасных зон на весь объем материала; а в процессе эксплуатации — замедление темпов роста трещин, снижение концентрации напряжений в области макродефектов, выравнивание и перераспределение напряжений в структуре бетона между его составляющими.

Таким образом, применение дисперсного армирования позволяет снижать концентрацию напряжений, предотвращать развитие встречных трещин и затруднять процесс трещинообразования. Выбирая различные типы волокон и корректируя соотношение объема этих волокон друг к другу и бетону, возможно, направленно регулировать свойства материала, повышая его трещиностойкость, что в свою очередь обеспечивает качественное улучшение не только стойкости материала под нагрузкой, но и повышает коррозионную стойкость, обусловленную ростом внутренних напряжений, а также атмосферостойкость, стойкость к переменному увлажнению — высушиванию, замораживанию — оттаиванию и другим циклическим процессам.

ВИДЫ ВОЛОКОН ПРОИЗВОДИМЫХ ООО ПМТС «СПЕЦСНАБ»

Предприятие «СПЕЦСНАБ» выпускает волокна с 2004 года и является единственной компанией на территории Украины, освоившей выпуск следующих видов синтетических волокон:

- Микроволокно армирующее полипропиленовое: - суперпрочные высокоориентированные волокна, из 100% первичного полипропилена с повышенным содержанием изотактической фракции. Длина волокна: 2,4,6,12,18мм.

- Макросинтетическое градуированное волокно из направленного 100% первичного полипропилена, представляющие собой жесткие отрезки длиной 40мм синусоидальной формы.

 

ВОЛОКНО АРМИРУЮЩЕЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЕ

Волокно Армирующее Полипропиленовое (ВАП) представляет собой отдельные высокомодульные волокна из термопластичного модифицированного гомополимера, подвергнутые химической и композитной модификации и предназначенные для однородного распределения в бетонах и строительных растворах. Волокна обработаны специальным составом улучшающим адгезию и способствующим активному выведению воздуха из бетонной смеси.

Технические характеристики волокна армирующего полипропиленового (ВАП):

Удельный вес

0,91

Диаметр отдельного волокна, мкм.

20 / 33

Длина резки, мм.

2; 4; 6; 12; 18

Прочность при разрыве, Н/мм2

Не менее 400

Относительное удлинение при разрыве, %

20,0

Влажность, % не более

2,0

Модуль упругости, не менее, МПа

3 000

Площадь поверхности волокна, м2/кг

220-240

Количество единичных волокон, млн.шт./кг.

350-500

Температура плавления, °С

176

 

Волокно армирующее полипропиленовое соответствует требованиям ТУ У 24.7-32781078-001:2006 Рекомендуемая норма расхода на 1м3 бетонной смеси 0,9- 1,8кг

 

ПОЛИМЕРНОЕ ВОЛОКНО МАКРОСИНТЕТИЧЕСКОЕ «ПОЛИАРМ»

Фибра «ПОЛИАРМ» представляет собой отдельные жесткие волокна синусоидальной, волнистой формы из ориентированного первичного полипропилена, обработанные специальным составом, улучшающим адгезию с бетонным раствором.

Полимерное макро-волокно «ПОЛИАРМ» - современная альтернатива металлической фибре. Уникальная форма волокна помогает осуществить прочное сцепление с бетоном. «ПОЛИАРМ», благодаря разнице удельного веса, в сравнении с металлической фиброй в 8.5 раз, позволяет насыщать бетон намного большим количеством волокон на единицу объема. При сравнении 4кг «ПОЛИАРМА» против 25 кг металлической фибры можно получить боле 200 000 волокон против 80 000 в одном кубе бетона. Полипропиленовые волокна, в отличие от металлических, не опускаются под воздействием собственного веса в нижние слои бетонного пирога, тем самым работая по всему объему изделия. К тому же, полипропиленовые волокна обеспечивают уменьшение трещинообразования без риска образования коррозии, что характерно для металла. Существенным аспектом применения «ПОЛИАРМА» является тот факт, он не оказывает негативного влияния на смесители и раздатчики бетона.

При применении в торкретировании данный вид современного волокна придает повышенное сцепление с раствором, поэтому возможно получить на практике меньший отскок раствора и уменьшение расхода материала, но также можно уложить более толстые слои бетона за один цикл.

Технические характеристики волокна «ПОЛИАРМ»:

Удельный вес

0,91

Длина единичного волокна, мм

40 ± 2

Толщина, мм / Ширина, мм

0,6 / 1,2

Высота рифления, мм / Шаг рифления, мм

1,5 / 7,0

Относительное удлинение при разрыве, %

10,0

Прочность при разрыве, Н/мм2

Не менее 600

Количество волокон в 1кг, не менее, шт

52 000

Модуль упругости, более, МПа

4 000

Температура плавления, °С

176

 

Полимерная фибра «ПОЛИАРМ» соответствует требованиям ТУ У 25.2-32781078-004:2009

Рекомендуемая норма расхода на 1м3 бетонной смеси 3,0- 7,0кг

 

Вся фибра проходит регулярные испытания в сертифицированных лабораториях профильных институтов, и имеет положительные рекомендации к использованию, в том числе экспертное заключение Государственного Предприятия «Государственный научно-исследовательский институт строительных конструкций».



Используя полипропиленовую фибру производства компании «СПЕЦСНАБ»

вы можете улучшить следующие показатели вашего бетона:

 

- Снизить  трещинообразование  и  микропластическую усадку бетона в процессе затвердевания; 

- Увеличить прочность изделия на растяжение при изгибе;

- Повысить ударную и усталостную прочность;

- Уменьшить водоотделение;

- Увеличить устойчивость к проникновению химических веществ и воды;

- Повысить устойчивость бетона к истиранию;

- Улучшить устойчивость бетона к оттаиванию / замерзанию;

- Увеличить огнестойкость бетона;

- Обеспечить качественный внешний вид без ржавчины.

- Отсутствие всех затрат, связанных с использованием стальной сетки. 


РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ:


23.05.2016

Декларация качества продукции

Декларация качества продукции
23.05.2011

Экспертное заключение

Экспертное заключение  по применению волокна и фибры полимерной, в строительных растворах, стяжках, промышленных полах, пенобетонах.
08.09.2010

Испытания «ПОЛИАРМА»

Сравнительные испытания «ПОЛИАРМА» и металлической фибры
06.07.2010

ХНАДУ - влияние полипропиленовой фибры

ХНАДУ - влияние полипропиленовой фибры на свойства дорожных бетонов
06.07.2010

ХНАДУ - влияние ПОЛИАРМА

ХНАДУ - влияние ПОЛИАРМА на свойства бетонов